Двусторонний медный ламинат DBC Substrate
Двусторонние подложки DBC с медной одеждой представляют собой высокопроизводительные подложки, которые широко используются в области электронной упаковки.
Они состоят из керамического субстрата, который может быть сделан из таких материалов, как глинозем или нитрид алюминия. Этот керамический субстрат служит средним изоляционным слоем. Затем есть слой медной фольги, прикрепленный как к верхней, так и в нижней части керамического субстрата с помощью специального процесса связывания.
Этот вид структуры объединяет великие изоляционные свойства, высокую механическую прочность и термическую стабильность керамических материалов с хорошей электрической проводимостью и теплопроводности медной фольги. Таким образом, он достигает хорошей комбинации электрической изоляции, эффективного рассеяния тепла и передачи сигнала.
Характеристики производительности
Отличная возможность теплового управления: керамический субстрат имеет относительно высокую теплопроводность, которая может быстро провести тепло от элементов нагрева до всего подложки. Кроме того, двусторонняя медная облицовка еще больше усиливает эффект рассеивания тепла, эффективно снижая рабочую температуру электронных компонентов, таких как чипы, и повышая их надежность и срок службы.
Хорошая электрическая изоляция: сами керамические материалы являются отличными изоляторами, которые могут хорошо достичь электрической изоляции между различными слоями цепи, избегают таких проблем, как короткие цепь и сигнальные интерференции, и обеспечить нормальную работу электронного оборудования.
Высокая механическая прочность и стабильность: керамический субстрат наделяет субстрат высокой твердостью и механической прочностью, что позволяет ему противостоять определенным внешним воздействиям и вибрациям. Между тем, он остается в размерном стабильном в различных рабочих средах и не склонна к деформации и борьбе.
Хорошая припаяя и проводимость: поверхность медной фольги имеет хорошую припаям, облегчая сварки с помощью чипов, электронных компонентов и т. Д., А также обеспечивая электрические соединения с низким сопротивлением для обеспечения эффективной передачи сигнала.
Процесс производства
Обычно он включает в себя такие шаги, как подготовка керамических субстратов, предварительная обработка медной фольги, процесс связи и последующая обработка. Среди них процесс связывания является ключевой ссылкой. В настоящее время широко используемым методом является технология прямой связи медной (DBC), которая связывает медную фольгу и керамический субстрат непосредственно вместе при высокой температуре, высоком давлении и определенной защите атмосферы, чтобы сформировать твердый график связи.
Поля приложения
Электронные устройства питания: например, биполярные транзисторы затвора (IGBT), транзисторы с мощным полевым эффектом (MOSFET) и т. Д. улучшить их производительность и надежность.
Высокочастотные электронные схемы. В высокочастотных областях, таких как микроволновая связь и радар, их хорошие электрические характеристики и характеристики передачи сигнала могут обеспечить передачу низкого уровня высокочастотных сигналов и уменьшить искажение сигнала и интерференцию.
Оптоэлектронные устройства: они используются для упаковки оптоэлектронных устройств, таких как светодиоды (светодиоды) и лазерные диоды, обеспечивая хорошее рассеяние тепла и электрические соединения и повышение световой эффективности и срока службы оптоэлектронных устройств.
Автомобильная электроника: с разработкой автомобильной электрификации и интеллекта двойные подложки DBC, одетые в медь и высокая интеграция.
Таблица производительности подложки DBC DBC DBC Metallization Substrate