Лазерная буровая глиноземная керамическая субстратная функция продукта
(I) Процесс точного бурения
Ультра-высокий контроль точности: использование передовых лазерных систем микроализации, толерантность к апертуру может точно контролировать в пределах ± 10 мкм и даже в пределах ± 5 мкм при определенных требованиях к процессу, обеспечивая согласованность и точность каждого просверленного отверстия. Будь то крошечные отверстия для подключений к штифтам или сложных внутренних конструкций микроуров, все они могут идеально соответствовать спецификациям дизайна.
Реализация сложных шаблонов: он поддерживает проектирование различных схем бурения, включая плотные микрохоловые массивы и макеты специальных отверстий, легко отвечающие требованиям точного позиционирования и электрического соединения между различными уровнями в многослойных платах схемы. Например, в подложках RF-модуля на базовых станциях 5G он может точно просверлить, но равномерно распределенные микроулежные каналы для передачи сигнала, обеспечивая низкую передачу высокочастотных сигналов.
(Ii) превосходные свойства материала
Превосходная электрическая изоляция: глиноземная керамическая по своей природе имеет чрезвычайно высокое удельное сопротивление, превышающее 10⁴ω · см. Это свойство остается нетронутым после лазерного бурения, обеспечивая надежный изоляционный барьер для электронных компонентов и эффективно предотвращение коротких замыканий. Даже в суровых условиях окружающей среды, таких как высокая влажность и сильные электрические поля, он все еще может обеспечить стабильную работу электронного оборудования. Он подходит для высоковольтных электронных устройств питания, таких как субстраты IGBT Module.
Эффективная теплопровождение: теплопроводность обычно составляет от 15 до 30 Вт/(M · K). Процесс лазерного бурения умело избегает ключевых областей, которые влияют на путь теплопроводности, что позволяет быстро рассеять тепло от нагревательных элементов через подложку, снижая температуру соединения чипа и повышая общую эффективность рассеивания тепла. Он превосходно работает в продуктах с срочными требованиями рассеивания тепла, такими как светодиодное освещение и субстраты на тепловой диссипации процессора.
Сильная механическая стабильность: она обладает превосходной прочностью изгиба, обычно достигая 250 - 400 МПа. Структурная целостность субстрата после бурения полностью сохраняется, что позволяет ему противостоять механическому напряжению, вибрации и шоку во время производства и сборки электронных продуктов, а также изменяется температурное цикл во время долгосрочного использования, обеспечивая долгосрочное надежное. Схема соединения. Он широко используется в подложках управления ядра аэрокосмического электронного оборудования.
(Iii) Хорошая совместимость обработки
Совместимость с множественными процессами металлизации: поверхность керамического субстрата глинозема после бурения может плавно подвергаться толстой престолкой и тонкопленочной металлизации. Независимо от того, используется ли традиционная традиционная печать и спекание металлических пастов для образования цепей или применения расширенных методов покрытия, таких как распыление и электрополочное покрытие для строительства тонких металлических линий, он может гарантировать, что металлический слой твердо связан с керамическим подложкой с низким контактным сопротивлением, Встреча различных требований к передаче и передаче сигналов.
Адаптируемость к автоматизированным производственным процессам: продукт обладает высокой точностью и хорошей консистенцией, способствующей быстрому и точному позиционированию и обработке на автоматических производственных линиях SMT (Technology Technology Mountion) и строгого оборудования для сборки PCB (печатная плата), что значительно улучшило производство Эффективность электронных продуктов и снижение производственных затрат, что соответствует ритму крупномасштабного промышленного производства.
Области применения лазерного бурового глинозема керамического субстрата
Электронная упаковка чипов: как подложка для расширенных форм упаковки, таких как упаковка прямого прикрепления чипа (DCA) и шариковой массивы (BGA), она обеспечивает стабильные электрические соединения и эффективные каналы рассеивания тепла для чипов и внешних схем. Он широко используется в упаковке высокопроизводительных чипов, таких как процессоры мобильного телефона и компьютерные графические процессоры, способствуя улучшению производительности и миниатюризации электронных продуктов.
Электронные устройства мощности: в модулях питания, таких как IGBT (биполярные транзисторы затворов) и MOSFET (металлические транзисторы с оксид-символом и высокотехнологичными условиями труда. Благодаря превосходной изоляции и теплоиспательному рассеянию, он долгое время обеспечивает стабильную работу устройств, способствуя технологическим инновациям в таких областях, как энергетические системы новых энергетических транспортных средств и контроль скорости конверсии промышленного двигателя.
Коммуникационное оборудование: радиочастотные модули RF и подложки оптических модулей связи на базовых станциях 5G принимают лазерные бурные глиноземные керамические субстраты для удовлетворения требований к точности линии и низкой потери в высокочастотной передаче сигналов на миллиметровые планы, обеспечивая высокую скорость и скорость и низкую потерю в передаче сигнала на миллиметра Точный обмен массивными данными и закладывание твердого оборудования для построения мировой коммуникационной сети.
Потребительская электроника: для потребительских электронных продуктов с компактным внутренним пространством и высокой функциональной интеграцией, таких как умные часы и устройства виртуальной реальности/дополненной реальности, его тонкие, легкие и высокопроизводительные характеристики используются для реализации сложных схем, оптимизируют ключевые показатели, такие как как Срок службы батареи продукта и скорость работы и улучшение пользовательского опыта.