Керамические диски с высокой температурой, специально разработанные и изготовлены для борьбы с суровыми условиями высокотемпературных печей. Они характеризуются их способностью долго работать в среде высокотемпературных печей. Другими словами, они обладают отличной термостойкостью и длительным сроком службы. Эти диски выдерживают чрезвычайно высокие температуры и могут надежно играть свою роль в различных сценариях применения промышленной печи. Причина, по которой они могут иметь такую ​​хорошую производительность, в основном определяется превосходными свойствами керамических материалов. Ниже приведены параметры производительности керамических дисков:

1. Чистота материала : диски изготовлены из глинозем с высокой чистотой, с опциями в диапазоне от 75% до 99,9% содержания глинозем, обеспечивающего высокую тепловую стабильность и устойчивость к износу.

2. Высокотемпературное сопротивление : эти диски могут выдержать температуру до 2000ºC в вакуумной атмосфере, что делает их подходящими для экстремальных тепловых сред.

3. Механические свойства : они обладают алмазоподобными твердостью (HRA85) и исключительной износостойкой стойкостью, которая более 276 раз по сравнению с традиционной нержавеющей стали.

4. Коррозионная устойчивость : они демонстрируют выдающуюся устойчивость к различным сильным кислотам и щелочкам, таким как HCL и H2SO4, обеспечивая долговечность в коррозионных средах.

5. Электрическая изоляция : глиноземные керамические диски обеспечивают необычную электрическую изоляцию, что делает их идеальными для высоковольтных и высокопрочных применений.

6. Теплопроводность : при 1200 ° C теплопроводность колеблется от 1,45 до 4,3 Вт/(Mk), в зависимости от содержания глинозем, что способствует теплостойкости дисков.

7. Тепловое расширение : коэффициент термического расширения (α) при комнатной температуре до 1100 ° C составляет от 7 до 8,7 x 10^-6/K, что указывает на хорошую стабильность размеров при нагревании.

8. Размерная толерантность : диски изготавливаются с жесткими допусками, с допусками OD 0,005 мм, допусками ID 0,01 мм и допускими длинами 1% от размера.

9. Обработка поверхности : варианты обработки поверхности включают полированную, остекленную или металлизированную отделку для повышения производительности и долговечности.

10. Вторичная обработка : диски могут подвергаться вторичной обработке, такой как обработка ЧПУ, тонкое шлифование, резьба и бурение для удовлетворения конкретных требований применения.

Керамические диски с высокой температурой глиноземей являются премиальным выбором для применений печи из -за их высокой чистоты, исключительной теплостойкости, механической прочности и химической стабильности. Эти диски предлагают надежное и долговечное решение для высокотемпературных промышленных процессов.