AMB Ceramic Copper-одетые субстраты для новой энергии
AMB (Active Metal Brawing) керамические подложки из медного покрытия производятся на основе технологии DBC (Direct Bond Copper). Когда температура достигает около 800 ° C, паяные припоры Agcu, которые имеют активные элементы, такие как Ti и Zr, будут промокнуть и отреагировать в том месте, где встречаются керамика и металл. Таким образом, керамика и металл могут быть связаны вместе, даже если они являются разными материалами.
Преимущества производительности
Высокая теплопроводность: например, теплопроводность субстрата Si₃n₄-AMB составляет более 90 Вт/мк, что может быстро провести тепло и эффективно решить проблему рассеяния тепла у высокопроизводительных устройств.
Высокая сила связи: связь достигается химической реакцией между керамикой и активной металлической пастой при высоких температурах. Он имеет более высокую силу связи, и медная фольга нелегко упасть во время использования, что может повысить надежность и стабильность продукта.
Хорошее соответствие коэффициента теплового расширения: кремниевая нитридная керамика имеет относительно небольшой коэффициент термического расширения, который близок к полупроводниковым материалам чипа, такими как кристаллы SIC. Он может соответствовать материалам чипа более стабильно, уменьшая тепловое напряжение и деформацию, вызванную разницей в коэффициенте теплового расширения и повышением срока надежности и обслуживания упаковки.
Высокая способность к токе: очень толстый медный металл может быть сварен на относительно тонкую керамику. Например, толщина медной фольги может достигать 0,8 мм. Следовательно, он имеет высокую мощность в текущем носителе и может соответствовать проводящим требованиям в сценариях мощных и большого тока.
Превосходные тепловые и холодные шоковые характеристики: он имеет относительно высокий срок службы цикла при высоких и низких температурных ударах. Например, при испытаниях на тепловой и холодный амортизатор (-55-150 ° C, оставаясь при высоких и низких температурах в течение 15 минут соответственно, и время перехода <30 с), срок службы цикла подложки Si₃n₄-AMB может достигать большего. чем 5000 раз, и это может адаптироваться к сложной и изменчивой рабочей среде.
Процесс подготовки
Во -первых, припой активного металла покрывается на поверхности керамического субстрата с помощью печатной печати или других методов. Затем медная фольга без кислорода помещается на припой. После этого он помещается в вакуумную пайющую печь для высокотемпературного спекания, чтобы припоями растопила и реагировали с керамикой и медной фольгой, осознавая твердое соединение между медной фольгой и керамикой. Наконец, необходимые схемы цепи изготовлены на медной фольге через травление и другие процессы.
Поля приложения
Новые энергетические транспортные средства: с разработкой новых энергетических транспортных средств, особенно популяризации высоковольтной архитектуры 800 В, технологический маршрут «SIC + AMB» стал отраслевой тенденцией. AMB Ceramic Copper Clate Substrates можно использовать для упаковки силовых устройств в автомобильных системах электрического привода, таких как модули Power Power IGBT и кремниевого карбида, для удовлетворения их требований для высокой надежности, рассеивания тепла и частичного разряда.
Железнодорожный транспорт: в инверторных системах и другом оборудовании железнодорожного транспорта керамические подложки, покрытые медной, могут выдерживать высокое напряжение, большой ток и частые тепловые и холодные амортизаторы, обеспечивая хорошие свойства тепла и электрическую изоляцию для силовых устройств и обеспечение стабильных Работа оборудования.
Ветровое составление: в выработке энергии ветра, фотоэлектрической выработке электроэнергии и систем хранения энергии их можно использовать для упаковки силовых устройств в схемах преобразования питания и управления, таких как инверторы и преобразователи. Их характеристики высокой теплопроводности, высокой пропускной способности тока и высокой надежности способствуют повышению эффективности и стабильности систем.
Энергия водорода: в системах топливных элементов и другого оборудования в поле энергии водорода керамические подложки для носимых медных покрытий могут использоваться в качестве ключевых упаковочных материалов для обеспечения надежной поддержки для управления и преобразования мощности.
Мы предлагаем разнообразную передовую керамику, в том числе керамику с алюминия, керамику нитрида алюминия, кремниевую карбид -керамику, кремниевую нитридную керамику и керамические материалы металлизации, для улучшения и расширения характеристик ваших продуктов, процессов или систем. Если вам нужна высокая стабильность температуры, высокая твердость и износостойкая поверхность, повышенная жесткость, чтобы противостоять весовому излучению, антикоррозионного барьера или низкой скорости термического расширения, мы можем их предоставить. Мы можем обеспечить значительные преимущества производительности и затрат для удовлетворения ваших потребностей.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.