Керамический ротационный стол керамический вакуумный вакуумный вакуумный вакуум
Ароматический керамический роторный стол
Свойства материала
Роторный стол изготовлен из керамики с высокой чистовой опеленкой. Обычно количество глинозем в нем составляет более 95%. Этот вид материала придает столу действительно хорошую твердость. Его твердость MOHS составляет около 9. Из -за этой твердости очень трудно его извести или поцарапать. Таким образом, даже когда он используется в ситуациях, когда существует много механических контактов, он все еще может длиться долго.
Кроме того, керамика глинозема обладает отличной химической стабильностью. Он может справиться с контактом с множеством различных химических веществ, таких как кислоты, щелочи и растворители, и это не будет повреждено слишком сильно. Эта функция действительно важна в некоторых отраслях, таких как производство полупроводников и химическая обработка. В этих отраслях роторная таблица может касаться коррозионных веществ, и эта химическая стабильность помогает ему хорошо работать в этих ситуациях.
Дизайн и функция
Дизайн керамического роторного стола с глиноземами подчеркивает точное и плавное вращение. Он спроектирован с высокой - точной системой подшипника, которая позволяет ему вращаться с минимальным разлом и вибрацией. Поверхность стола обычно обрабатывается до очень гладкой отделки, что полезно для точного размещения и перемещения объектов или заготовки. Таблица вращения может быть настроена с точки зрения размера и формы для удовлетворения конкретных требований применения. Например, в полупроводниковой промышленности он может иметь круговую форму с точно обработанным диаметром, чтобы соответствовать обработанным пластинкам. Кроме того, он может быть интегрирован с системами управления для достижения точного углового позиционирования и управления скоростью, облегчая автоматизированные производственные процессы.
Керамическая вакуумная всасывающая чашка
Материал и структура
Керамическая вакуумная всасывающая чашка также построена из керамики из оксида глинозема. Его структура тщательно разработана для создания эффективной вакуумной поверхности. Внутренняя поверхность всасывающей чашки обычно гладкая и плоская, чтобы обеспечить хорошее уплотнение при контакте с поднятием объекта. Внешняя поверхность может иметь текстурированную или ребристую конструкцию для повышения его механической прочности и сопротивления деформации. Керамический материал обеспечивает превосходную теплостойкость, позволяя использовать всасывающую чашку в средах с высокой температурой. Например, в промышленности из стекла, где обрабатывается расплавленное стекло, керамическая вакуумная всасывающая чашка может поддерживать свою целостность и способность захвата при повышенных температурах.
Вакуумное поколение и производительность
Всасывающая чашка работает на основе принципа создания вакуума. При подключении к вакуумному источнику воздух внутри всасывающей чашки эвакуируется, создавая разность давления между внутренней и внешней стороной чашки. Эта разница давления позволяет всасывающей чашке твердо схватить объекты. Керамическая всасывающая чашка с глинозмом имеет высокую пористость и проницаемость, которая помогает быстро установить и поддерживать вакуум. Он может генерировать сильную силу всасывания, позволяя ему легко поднимать и переносить тяжелые и нежные объекты. В таких приложениях, как обработка полупроводниковых пластин или точные оптические компоненты, нежная, но твердое сцепление керамической вакуумной чашки гарантирует, что объекты не повреждены в процессе обработки.
Приложения
Полупроводниковая промышленность
В производстве полупроводников приличный таблица керамического вращения глиноземов используется для позиционирования и вращения пластин во время различных этапов обработки, таких как литография, травление и осаждение. Керамическая вакуумная всасывающая чашка используется для точного обработки вафель, обеспечивая их целостность и предотвращение загрязнения. Химическая устойчивость и точность этих компонентов необходимы для производства высококачественных полупроводниковых устройств.
Стеклянная и керамика индустрия
В стеклянной промышленности вращающийся стол может использоваться для вращения и формирования стеклянных изделий. Керамическая вакуумная всасывающая чашка используется для подбора и переноса горячих стеклянных кусочков благодаря теплостойкости и надежной способности захвата. В индустрии керамики это помогает в обработке зеленой керамики или готовой керамической продукции во время остекления, стрельбы или качественных инспекций.
Точная инженерия и электроника
В области точной инженерии и производства электроники, керамический ротационный стол глинозема и всасывающая чашка используются для обработки небольших и деликатных компонентов. Таблица вращения предоставляет стабильную и точную платформу для сборки или тестирования этих компонентов, в то время как всасывающая чашка обеспечивает их безопасную и точную передачу. Например, в производстве миниатюрных электронных цепей или точных механических деталей эти компоненты обеспечивают качество и эффективность производственного процесса.
Мы предлагаем разнообразную передовую керамику, в том числе керамику с алюминия, керамику нитрида алюминия, кремниевую карбид -керамику, кремниевую нитридную керамику и керамические материалы металлизации, для улучшения и расширения характеристик ваших продуктов, процессов или систем. Если вам нужна высокая стабильность температуры, высокая твердость и износостойкая поверхность, повышенная жесткость, чтобы противостоять весовому излучению, антикоррозионного барьера или низкой скорости термического расширения, мы можем их предоставить. Мы можем обеспечить значительные преимущества производительности и затрат для удовлетворения ваших потребностей.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.